Los equipos de eliminación de polvo industrial se utilizan principalmente para capturar polvo, hollín y partículas en los gases residuales de producción. Según los principios de eliminación de polvo, se divide en cuatro categorías: eliminación de polvo mecánica, eliminación de polvo por filtración, eliminación de polvo electrostática y eliminación de polvo húmedo. A continuación se explican sus principios de funcionamiento, ventajas y desventajas, condiciones de trabajo aplicables y parámetros básicos uno por uno.
Principio de funcionamiento
Después de ingresar al cilindro, el flujo de aire cargado de polvo gira a alta velocidad. El polvo es arrojado a la pared del cilindro por la fuerza centrífuga, cae en la tolva de cenizas a lo largo de la pared y el gas purificado se descarga desde la parte superior.
Características
Escenarios aplicables
Procesamiento de carpintería, trituración de arena y grava, procesamiento de granos, eliminación de polvo de calderas primarias, polvo del transporte de materiales, utilizado principalmente como equipo de pretratamiento frontal.
Principio de funcionamiento
El gas cargado de polvo pasa a través de las bolsas filtrantes y el polvo es interceptado en la superficie exterior de las bolsas filtrantes. Se utiliza regularmente aire comprimido de chorro pulsado para limpiar el polvo, y el polvo cae en la tolva de cenizas para su recogida. Se divide en tipo de bolsa de pulso, tipo de pulso de caja de aire, tipo de bolsa larga de baja presión y otros tipos.
Características
Escenarios aplicables
Cemento, metalurgia, materiales de construcción, carpintería, molienda mecánica, industria química, pequeñas calderas. Es el equipo de eliminación de polvo más utilizado en la industria.
Principio de funcionamiento
Un campo eléctrico de alto voltaje carga partículas de polvo. El polvo cargado se absorbe en las placas colectoras y en los cables de descarga bajo la acción de la fuerza del campo eléctrico, y el polvo se limpia y se recoge golpeando.
Características
Escenarios aplicables
Eliminación de polvo para gases de combustión industriales de gran tamaño procedentes de centrales térmicas, grandes hornos, máquinas de sinterización de acero, colas de hornos de grandes plantas cementeras, etc.
Incluyendo torres de aspersión, colectores de polvo en baño de agua, colectores de polvo Venturi, etc.
Principio de funcionamiento
Utiliza agua o líquido de lavado para entrar en contacto total con el gas cargado de polvo y realiza la separación del polvo mediante la adsorción de gotas y la humectación. Algunos modelos pueden eliminar simultáneamente gases nocivos.