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Fuente de alimentación de alta frecuencia y alto voltaje
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Fuente de alimentación de alta frecuencia y alto voltaje

DeFa Environmental Equipment ofrece suministro de energía de alta frecuencia y alto voltaje con más del 95% de eficiencia energética, funciones de protección integrales y capacidades de monitoreo remoto, lo que ayuda a reducir los costos de energía y minimizar el tiempo de inactividad. Sus productos se utilizan ampliamente en sectores como la generación de energía, el cemento, el acero y los productos químicos para aplicaciones que incluyen precipitación electrostática (ESP), tratamiento de COV a base de plasma y recolección de polvo.


DeFa Environmental Equipment fabrica fuentes de alimentación de alto voltaje y alta frecuencia para aplicaciones industriales electrostáticas y de plasma. Estas fuentes de alimentación de alta frecuencia y alto voltaje convierten la entrada de CA trifásica en salida de CC regulada en voltajes de 1 kV a 120 kV, con potencias nominales de 1 kW a 200 kW en un solo chasis y mayor potencia disponible a través de configuraciones en paralelo.


La diferencia técnica clave con respecto a los transformadores de frecuencia de línea convencionales de 50/60 Hz es la frecuencia de conmutación. Operamos entre 20 kHz y 50 kHz, utilizando una topología resonante LLC con control DSP. Esto nos permite utilizar transformadores con núcleo de ferrita mucho más pequeños en lugar de unidades grandes con núcleo de hierro y lograr una eficiencia de conversión superior al 95 % en la mayor parte del rango de carga. En términos prácticos, eso significa entre un 20% y un 30% menos de consumo de energía para la misma potencia de salida en comparación con diseños de transformadores más antiguos.




High Voltage Electrostatic FieldHigh Voltage Electrostatic Field


Descripción de funciones y ventajas

1 Purificación altamente efectiva Simultáneamente descompone las partículas de vapores de aceite y los olores para un tratamiento más completo.
2 Baja resistencia al viento y bajo consumo de energía No aumenta la carga del ventilador, lo que permite un funcionamiento a largo plazo con mayor eficiencia energética.
3 Sin piezas consumibles No se requiere reemplazo frecuente de piezas, lo que resulta en bajos costos de mantenimiento y posoperación.
4 Estructura modular Fácil de desmontar, montar y limpiar, lo que hace que el mantenimiento diario sea sencillo y eficiente.
5 Amplia gama de aplicaciones Adecuado para diversos escenarios, como humos de aceite de catering y gases residuales industriales.


Principios operativos

La fuente de alimentación de alta frecuencia y alto voltaje rectifica la entrada de CA a CC y luego la conmuta a alta frecuencia a través de una etapa inversora. La CA de alta frecuencia se intensifica mediante un transformador de ferrita compacto, luego se rectifica y filtra para producir la salida de CC final.


El DSP ajusta continuamente la frecuencia de conmutación para mantener un funcionamiento óptimo en condiciones variables de carga y línea. Esta regulación de circuito cerrado responde a cambios en microsegundos. Los usuarios pueden seleccionar entre tres modos de control: voltaje constante, corriente constante o potencia constante. Para los precipitadores electrostáticos, la corriente constante es típica porque mantiene la corona estable incluso cuando fluctúa la carga de polvo. Los reactores de plasma suelen funcionar con voltaje constante para mantener estables las condiciones de descarga.

Rendimiento de salida

La ondulación de salida está por debajo del 1 % de pico a pico a plena carga. En un precipitador electrostático, una ondulación baja significa una corriente de corona más consistente y una mejor eficiencia de recolección sin chispas excesivas. Para el tratamiento de COV en plasma, se obtiene una descarga estable y tasas de oxidación más predecibles.


La precisión de la regulación de voltaje está dentro del ±0,5 % del punto de ajuste y la regulación de corriente está dentro del ±1 %. El rápido tiempo de respuesta (generalmente menos de 100 microsegundos) ayuda a suprimir las chispas en aplicaciones ESP, lo que reduce el desgaste de los electrodos y extiende los intervalos de mantenimiento.

Sistemas de protección

Hemos incorporado una protección integral tanto para la fuente de alimentación como para la carga conectada. Las funciones estándar incluyen sobretensión, sobrecorriente, cortocircuito, pérdida de fase de entrada y apagado por sobretemperatura.


Mención especial merece la detección de arco. En los precipitadores electrostáticos las chispas son frecuentes y hasta cierto punto normales. Pero los arcos sostenidos pueden dañar los electrodos de descarga. Nuestra unidad detecta el pico de corriente de un arco e inmediatamente reduce la potencia de salida. Si el arco persiste más allá de un tiempo establecido, ajustable por el usuario, la unidad se dispara por completo. Esto evita picaduras y prolonga la vida útil del electrodo.


Todos los eventos de protección se registran con marcas de tiempo y se almacenan en una memoria no volátil. Los operadores pueden recuperar el historial de fallas a través de la interfaz de comunicación.


Monitoreo y Control

RS-485 con Modbus RTU es estándar. Ethernet con Modbus TCP está disponible como opción. A través de estas interfaces, puede conectar la unidad a un sistema DCS o SCADA de la planta.


Desde una ubicación remota, los operadores pueden leer el voltaje de salida, la corriente de salida, el estado de falla, la temperatura interna y el consumo de energía. También puede ajustar los puntos de ajuste de voltaje y corriente, cambiar los modos de control y restablecer fallas de forma remota. Esto reduce la necesidad de visitas in situ, especialmente para instalaciones en espacios reducidos o zonas de alto riesgo.


Para control analógico, proporcionamos entradas de 4 a 20 mA para punto de ajuste y salidas para señales de estado, como estándar.


Diseño físico

El diseño de alta frecuencia reduce significativamente el tamaño y el peso. Una unidad de 100 kW ocupa aproximadamente una décima parte del volumen de un transformador equivalente de 50/60 Hz. Esto hace que las modificaciones sean prácticas al reemplazar unidades antiguas en salas eléctricas abarrotadas. El peso también se reduce, por lo que la instalación no requiere equipo de elevación pesado.


La refrigeración es por aire forzado para modelos de hasta 50 kW y por agua para potencias superiores o para instalaciones donde la temperatura ambiente supera los 40°C. La clasificación de carcasa estándar es IP20 para uso en interiores; IP54 está disponible para ambientes exteriores o polvorientos.


Aplicaciones

Estas fuentes de alimentación se implementan en varias aplicaciones ambientales industriales:


Precipitadores electrostáticos para la recogida de polvo de gases de combustión en centrales eléctricas, hornos de cemento, plantas de sinterización de acero e incineradores. La salida de CC estable mejora la eficiencia de recolección y reduce las emisiones de chimenea.


Sistemas de tratamiento de COV por plasma para descomponer compuestos orgánicos volátiles en corrientes de escape de plantas químicas, líneas de recubrimiento, instalaciones de impresión y fabricación farmacéutica.


Tratamiento de vapores y neblinas de aceite industrial para operaciones de mecanizado, procesamiento de alimentos y máquinas ramificadoras textiles.


Sistemas de control de olores para plantas de tratamiento de aguas residuales, instalaciones de compostaje y operaciones de procesamiento, donde se utiliza plasma o descarga de corona para descomponer H₂S, amoníaco y otros compuestos olorosos.


Unidades de purificación de aire para edificios comerciales, salas blancas e instalaciones médicas.


Fiabilidad y pruebas

Fabricamos fuentes de alimentación de alto voltaje desde 2006. Nuestra base instalada supera las 2000 unidades en China, el sudeste asiático, Medio Oriente, América del Sur y Europa. Muchos de ellos operan en plantas de cemento y acero donde las temperaturas ambiente superan regularmente los 45°C y las cargas de polvo son pesadas.


Los datos de campo de estas instalaciones nos dan un tiempo medio entre fallos de poco más de 80.000 horas. Ese número se basa en registros operativos reales, no en cálculos teóricos.


Cada unidad se somete a una prueba de funcionamiento de 48 horas con carga nominal completa antes del envío. También realizamos una prueba de resistencia a alto voltaje a 1,5 veces la salida nominal durante un minuto. Cada función de protección se verifica individualmente durante la prueba final.


Los componentes críticos (módulos IGBT, transformadores de alto voltaje, capacitores y tableros de control) provienen de proveedores de primer nivel. Inspeccionamos cada lote a su llegada y mantenemos registros de trazabilidad de todas las piezas clave.


Opciones de personalización

Ofrecemos configuraciones personalizadas para requisitos mecánicos, de corriente o de voltaje no estándar. Los ejemplos incluyen unidades para químicas de plasma específicas, para depuradores marítimos con resistencia a la niebla salina y para instalaciones a gran altitud que requieren ajustes de reducción.


Nuestro equipo de ingeniería puede ayudar con la adaptación de interfaces, la adaptación de la lógica de control y el filtrado de armónicos. También brindamos soporte de puesta en marcha in situ para proyectos más grandes, aunque la mayoría de las unidades están preconfiguradas para funcionar de inmediato con sistemas de plasma o ESP estándar.


Documentación y soporte

Cada unidad se envía con un manual completo que cubre instalación, cableado, operación, resolución de problemas y mantenimiento. Brindamos soporte técnico por correo electrónico y teléfono, con respuesta dentro de las 24 horas para consultas estándar. Para problemas urgentes, podemos organizar diagnósticos remotos a través de la interfaz de comunicación.


Las piezas de repuesto se mantienen en stock para los modelos actuales y mantenemos la documentación de las unidades enviadas en los últimos diez años para respaldar los equipos heredados.



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